Extrusión

Nuestras capacidades de extrusión son amplias, y van desde tubos de un solo canal interior hasta coextrusiones y tubos de varios canales interiores con hasta 22 canales interiores o más. Los perfiles extrudidos sólo están limitados por su imaginación y por algunas leyes de la física. El alambre o el hilo brindan solidez adicional, resistencia a la deformación y al estiramiento, conductividad eléctrica u otras características si su diseño así lo exige. El equipamiento adicional incluye micrómetros láser multiaxial y maquinaria de cortado a medida en línea.

El Proceso de Extrusión

El proceso de extrusión comienza con el mezclado de material de goma de dos partes (catalizador y agente de reticulación) en un molino de dos rodillos. El proceso de mezclado produce un compuesto homogéneo formado en tiras que se lo alimenta de forma continua a la extrusora. Se utiliza el avance de un tornillo sin fin de velocidad variable para mantener la presión adecuada en el pasador y la estampa.

Durante el proceso de extrusión, se realizan verificaciones con micrómetro láser de doble eje para ayudar a garantizar el control adecuado de las dimensiones. Una vez extrudido, el tubo pasa por hornos de vulcanización (HAV) donde el aire calentado o el calor radiante curan el producto.

Especificaciones

Proceso

Equipamiento

DI/DE 0,006 pulg. a 1,5 pulg. (0.1524mm a 38.1mm)
Longitud cortado según especificaciones
Perfiles de un solo canal interior, de varios canales interiores o personalizado
Dureza Shore A 20 a 80
Color transparente a personalizado
Rayos X banda de opacidad, segmento o forma opaca
Refuerzo metálico, no metálico, alambre y fibra sin estiramiento
Extrusoras de 2 pulg. 4
Extrusoras de 1 pulg. 1
Molinos de procesamiento de material de goma 3
Máquina de filtración de material de goma 1